Набирает популярность намотка Ш-образных магнитопроводов за две установки на станке СН-10М-70. Наматывается один сердечник, затем снимается и наматывается следующий. При достижении заданного размера станок останавливается, вкладывается ранее намотанный сердечник и продолжается намотка объединенного контура, то есть повышается КПД использования железа, так как уменьшается количество замкнутых витков (одна точечная сварка). После окончания намотки лента приваривается, причем, аппарат точечной сварки сваривает только две ленты, не прожигая и не привариваясь к нижнему слою. Процесс сварки позволяет сваривать электротехническую сталь толщиной от 50 микрон до 550 микрон. Данная технология одна из наиболее профессиональных по сравнению с шихтованной как по производительности, так и по технологичности, не говоря о более высоких характеристиках. Для качественной плотной намотки магнитопроводов используются переменные значения натяжения ленты и усилия формирующего ролика. Эти параметры определяются технологами, а затем оператор устанавливает и, в процессе работы, контролирует их.
17.06.2015
Намотка полиэтиленовых труб
Идет процесс изготовления станка для намотки полиэтиленовых труб для компании REHAU.
15.06.2015
Изготовлен намоточный станок с ЧПУ для многослойной кольцевой и спиральной намотки жгутами углеволокна.
Продолжая традиции импортозамещения в условиях действующих санкций, Компания «Мир намоточных станков» изготовила станок для намотки тел вращения (баллонов) препрегом (углеволокном, базальтоволокном, стекловолокном и другими материалами), используемыми для композиционной намотки.
Станок отличает простота и уникальность конструкции. Прежде всего, следует отметить принципиально новый подход к управлению 3-й вертикальной координатой перемещения нитеводителя. Помимо этого у станка нет подвижных датчиков и других электрических узлов. Все датчики, двигатели проводов неподвижны. Такое конструкторское решение в несколько раз снизило подвижные массы, тем самым, уменьшив нагрузки на узлы станка и резко повысив динамику его работы без увеличения мощности. Все подвижные элементы конструкции и направляющие находятся в недоступном для абразивных частиц месте. Станок оснащен системой пылезащиты с принудительной подачей очищенного воздуха в Блок Управления (в дальнейшем, БУ).
Следует отметить особенность конструкции смоточно-натяжных устройств, которые объединены в общую логическую систему работы станка, так как натяжные и смоточные устройства (в дальнейшем, НСУ) имеют собственные двигатели, собственные датчики обрыва, совмещенные с БУ станка. Это позволяет производить не только отдачу намоточного материала, но и обратный подбор без изменения натяжения. Одно из НСУ снабжено датчиком линейной скорости, который связан непосредственно с барабаном нанесения связующего. При увеличении линейной скорости барабан увеличивает скорость, при остановке намотки и при подборе останавливается. Скорость вращения барабана нанесения связующего (с дальнейшем, БНС) можно регулировать и тем самым добиваться точной дозировки (расхода связующего материала на одно изделия). Ванна со связующим помещена в тепловой аккумулятор ёмкостью примерно 20 литров, оборудованный системой поддержания заданной температуры, что в совокупности обеспечивает высокую стабильность поддержания температуры при работе и при технологических паузах. Система управления НСУ и БНС позволяет в широком диапазоне менять и восстанавливать необходимое натяжение. НСУ и БНС имеют прозрачный кожух системы вентиляции. Для удобства обслуживания и замены связующего БНС опускается в ванну на нужную глубину при помощи винтовой передачи, а также поднимается в верхнее положение для того, чтобы ванну можно было выкатить для удобства. Ванна имеет задатчик времени и световое оповещение о состоянии её работы.
Для удобства обслуживания электрические кабели проходят над станками, что также способствует более надежной работе и простоте монтажа. Блоки управления перекатные и позволяют организовать рабочее место под конкретный технологический процесс. Для сбора отходов материала станки оборудованы пятью легкосъемными лотками из нержавеющей стали.
Система ЧПУ станка отечественного производства, проста в освоении и позволяет создавать программы намотки любой сложности в кратчайшие сроки. Особенность этой программы в том, что мы можем отрабатывать отдельные циклы намотки: диагональную, рядовую, по геодезическим линиям, с различным углом, переходами между соответствующими циклами и объединяемых в любую последовательность действий: команды, программы, суперпрограммы, гипперпрограммы.
Стоимость данного оборудования определяется исходя из широты диапазона моточных изделий, прежде всего, габаритами. Но при большей производительности имеет цену в 2-3 раза ниже зарубежных аналогов. В производстве станков используются только сертифицированные комплектующие.
15.06.2015
Намотка типа "Универсаль"
С целью улучшения экономии рабочего места изменена компановка станка СНС-2.0-300 (У) для намотки катушек типа "Универсаль".
21.04.2015
Установка для навивки ленты-подложки сверхпроводника второго поколения на технологический барабан
Изготовлена технологическая установка в рамках комплекса по производству сверхпроводящей ленты. Установка производит навивку ленты-подложки на технологический барабан, а также позволяет производить ротацию двух технологических барабанов.
